鸡精生产线

鸡精生产工艺流程为：粮食（小麦、玉米、大豆），味精半成品（谷氨酸钠）与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品，辅料选择是至关重要的。其中味精半成品（谷氨酸钠）油胎等品质对鸡精成品的质量起着决定性的影响。在干燥方面，由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来，而谷氨酸钠在温度高于120℃时会变为焦点，食后对人体有害，所以鸡精在干燥时，干燥室的温度必须控制在95℃-115℃之间，这样才能充分发挥鸡精的营养价值。

干燥工艺说明

      常州延陵干燥设备有限公司在常规振动流化床干燥机的基础上，作了大量的改进工作，使其适应鸡精干燥生产的工艺要求，并在多家鸡精生产厂家得到应用，深得用户好评。

     鸡精有一定的粘性易粘在干燥床面上造成干燥无法进行。我公司为解决这一问题采取多种措施。鸡精挤压造粒成型后，表面水分较高，我公司生产的流化床***段采取了低温大风量预干燥，使鸡精表面水分迅速降低，同时表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中温大风量干燥，以进一步降低鸡精表面水分。流化床第三段采取中温常规风量干燥，使鸡精在流化床内有充分的停留时间以得到有效地干燥。流化床第四段采取大风量冷却，使鸡精在筛粉后能直接包装。总之，为满足鸡精在不同阶段的工艺要求，床面的开孔率及开孔方向以及风机选型均有相应的设计规范。

     为提高鸡精干燥时的流花效果及流化床的运转可靠性，我公司生产的流化床加大了沸腾腔的容积，主机采用框架结构。